Producción diaria en el taller Dioner: progreso ordenado de los productos de ánodo MMO

Dentro del taller de producción de Dioner, los equipos funcionan de manera constante y el sonido continuo de la maquinaria marca el ritmo de fondo del funcionamiento diario. Los trabajadores de cada estación permanecen concentrados y realizan sus tareas de acuerdo con los requisitos del proceso establecidos.

En el área de producción de ánodos flexibles, los operadores controlan hábilmente los equipos automatizados para completar procesos como conectar el alambre del ánodo al cable, sellar las juntas y llenar el relleno de coque. La línea de producción, de aproximadamente 35 metros de longitud total, opera bajo control totalmente automatizado, siendo los trabajadores los principales responsables del seguimiento y la inspección del proceso en puntos de control clave.

En otras partes del taller se lleva a cabo la producción rutinaria de ánodos tubulares MMO convencionales. Los trabajadores aplican manualmente revestimientos de pre-tratamiento a los sustratos del ánodo. El movimiento de cepillado es consistente y bien-controlado, lo que refleja atención a los detalles del proceso.

En el área de hornos eléctricos de alta-temperatura, se están sinterizando placas de ánodo de titanio MMO. Este proceso requiere un control estricto tanto de la temperatura como de la duración. Los operadores ajustan la temperatura del horno de acuerdo con los parámetros especificados para garantizar una buena unión entre el recubrimiento y el sustrato de titanio.

En general, las tareas de producción del día en el taller cubren tres tipos principales de productos: ánodos flexibles MMO, ánodos tubulares MMO convencionales y placas de ánodos de titanio MMO sinterizadas a alta-temperatura. La producción de cada tipo de producto se desarrolla según lo planificado, y el flujo de trabajo general permanece estandarizado y eficiente.